个冲着炮口方向的斜孔，当炮弹经过这些斜孔后，高压火药气体会被灌进外面的储气罐内“存”起来。
当炮弹飞出炮口后，膛内压力瞬间降低，这是储气罐内的高压气体就会朝着炮口方向喷出高速气流，按照流体力学原理，此时气流的后方会出现负压，从而形成向前的抽气效果。
不得不说此种装置既简单又精妙，效果更是一级的棒，不然也不会从二代坦克开始就将这套装置当做标配，成为每辆坦克的必需品。
只不过坦克抽烟装置简单是简单，想要全须全尾的做出却不是件容易的事，特别是在炮管上打出的几个斜向工艺孔，做大了会影响火炮的密闭性，做小了尤其不到效果，所以只能根据具体坦克炮的口径、装药量、弹丸初速度以及相应的尾气浓度等数据计算出最佳的理论值，方才能确定斜线工艺孔在炮管上的范围、大小以及数量。
不过关确定了一些数值是远远不够的，加工上的难度较之复杂的理论计算绝对是有过之而无不及。
要知道，用来制造坦克炮的钢材无论是硬度还是韧性，都有着很高的指标，因此想要在这种又硬又韧的炮钢上钻几个孔，其本身就对机械加工提出了很高的要求；更何况这种斜线工艺孔如果打不好，不但会影响火炮的身管强度，还会使得密闭性欠佳，从而导致整门坦克炮就此报废。
正因为如此，精准高效的钻孔加工，便成为坦克炮抽烟器成败的关键核心！
若是其他人，面对这么个看似简单实则复杂的技术难题，没个一年半载根本找不到门路，不说别的，光斜线工艺孔的理论计算就够一般人算上三、五个月的。
然而这种旁人看了头皮都发麻的技术难点，对柏毅来说却是手到擒来的小问题，毕竟在前世的时候，坦克维修保养是他所在的军事装备学院的重点学科，而作为坦克最重要的武器坦克炮，则更是坦克维护项目中的重点之一。
所以涉及其中的各门类学科，从柏毅迈入那座学院校门的那一刻起便开始时刻伴随着他，不仅如此，为了增加学生对坦克各方面的理解，学校还经常阻止学生去坦克生产车间去实习。
柏毅就因为如此被派到坦克厂，并有幸成为坦克炮生产车间中的一员，足足干了两个多月的坦克炮生产工作，不但将坦克炮里里外外摸了个通透，还在生产实践中学到了不少那个厂压箱底儿的独门绝技。
而这其中便有坦克抽烟器斜线工艺孔快速解算数学模型公式以及普通钻孔机斜线精细加工两大顶级绝活。