一次入梦培训只相当于现实中培训三个月，对于从未接触过铸造的新手来说，只能算是半只脚入门。但普通人又不能连续培训，只能10天培训一次。
如今整个铸造车间的人全部都是新手，顾二安排他们铸造一些形状简单的工件，如滑轮、工字梁、钢链等等。
顾二之所以安排他们铸造这些工件，一是因为它们形状简单，铸造容易，适合练手；二是滑轮、工字梁、钢链，可以用来改造炼铁车间、炼钢车间和铸造车间的天车系统。
原来用木头做支撑的天车系统，吊起1吨的物品就显得不稳定。换成工字梁钢架，可以稳稳当当吊起并移动5吨的重物。
顾二安排工人铸造一批滑轮。
第一步是制造模型和混砂。
由木模工制作出木质滑轮模型。
混砂工在砂子中加入桐油作粘合剂，摇动混砂机将铜油和砂子混合均匀，混好的砂堆在边上用布盖好备用。
第二步开始制作砂模。造型工在木箱中竖着放入木质滑轮模型，然后开始填砂。当砂子埋没半个滑轮，用木锤子轻轻的将砂子敲打捣实。
放置一段时间，等待砂型硬化。
砂型硬化后，用木锤子轻轻敲打滑轮模型，使它在砂型中松动，然后小心的拔出滑轮模型。
一套工序下来，半边砂型做好了。
然后按照这个工序做另外半边砂型。
将这两个半边砂型上下对齐，一个完整的砂型就做好了。
有一个工人问技术主管：“为什么不一次做完砂型？分两次做太麻烦。”
技术主管笑眯眯的说：“行啊，你一次做完一个砂型，我看你有什么本事能把那个木模型取出来。”
工人听完之后拍了拍自己的脑袋，他想明白了：一次填好砂型，省事是省事，但木模子取不出来。
工人想明白之后就怕起了马屁：“哦，原来是这样。高明，主管高明。”
第三步是浇注钢水。
将两个半边的砂型对合之后，可以进入浇注工序。
钢包车工将刚出炉的钢水推过来，浇注工小心的将钢水从浇注口注入砂型。
浇注完毕等待铸件冷却。
第四步是脱砂。
铸件冷却成型后，落砂工用锤子一点点的敲掉砂型，取出铸件。
对铸件打磨抛光，一件产品便生产出来了。
后面一些日子，顾二带着技术人员和工人