难想象的。
“但是到时候燧发机那边的速度就会跟不上，虽说船厂中的铁匠、铜匠不少，可他们过去都未曾制过燧发机，现在的速度刚刚上来，截止到现在，厂中已经制成了2500支燧发枪……”
尽管现在十几个水力钻床的使用可以加快铳管的改制，但是并不意味着燧发枪的制作会那么顺利，毕竟那些工匠只是刚刚接触燧发枪，虽说它的结构很简单，但是总有一个由生到熟的过程，对此朱明忠非常清楚。
“有2500支了？嗯，可以发下去了！先练一个营再说，嗯，速度跟不上没关系，可以再招一批工匠过来，人多了自然干的更快，嗯……”
话到嘴边，朱明忠突然想到了工业生产标准化的起源，不也正是因为火枪的制造吗？18世纪末惠特尼签署了一项与美国政府的订单，承诺在两年之内生产出1至15万支火枪。在当时，整个美方一年能够生产的火枪只有300多支。一些人认为惠特尼的信誓旦旦是具有强烈的爱国主义的表现，但他迫不及待接下订单的实际原因则是为了钱，他当时已经因为轧棉机的诉讼而倾家荡产。政府订单却是如此得诱人，按照协议，生产商在接下订单后，就会即刻获得5000美金。
不过，要在两年内生产1万多支枪几乎是不可能的。在当时，枪支制造的工艺极高，完全手工制作，枪支制造的速度完全取决于一个工厂的工人规模。另外还有个麻烦的问题，每把枪都由一个工人来制造，它们因此有自己独特一体的设计，一旦出现故障，将要耗费巨大的时间重新打磨、修缮，返修速度极慢。
而惠特尼想到了一个零件可以任意替换的、标准化的生产体系。在他的设想里，所有的零件都从一个模子里刻出来，一旦某个部件出现差错，就可以用同一个模子里生产出来的其它部件顶替。他创造了可互换零件的制造概念，为规模化生产与现代工业奠定基础，
看着眼前的这座兵工厂，朱明忠隐约的可以看到一个类似的生产工序，至少枪管是统一“制造”的。只需要将这一过程扩大到燧发机的制作上就可以了。
“葭湄，现在咱们的燧发机是如何制造的？”
“回经略，待这铳管加装铳尾衬管、校直、经三次试射之后，就会交给工匠，由那些工匠按校制造燧发机，目前熟手每天可以制成一个燧发枪，再由其徒弟将其装于铳床上，制成自来火铳整铳……”
尽管朱明忠更愿意称其为“燧发枪”但是在戴苍以及官方的文书中仍然是“自发火铳”。